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鏈板輸送機(jī)主要故障類型及原因分析

文章來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021/10/11 15:14:07 瀏覽次數(shù):

       鏈板輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的物料輸送設(shè)備,雖說(shuō)很普通但對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用。在實(shí)際生產(chǎn)中,鏈板輸送機(jī)故障多表現(xiàn)為傳送鏈條的故障,而鏈板輸送機(jī)的傳送鏈條是輸送機(jī)的主要構(gòu)件,是非常重要的牽引裝置,它由連接鏈、鏈板、接鏈環(huán)3部分組成。因此,鏈板輸送機(jī)傳送鏈條各部件選擇的優(yōu)劣,對(duì)于輸送機(jī)的正常運(yùn)行起著關(guān)鍵的作用。鑒于此,本文主要針對(duì)鏈板輸送機(jī)傳送鏈條的故障原因進(jìn)行分析,以期能夠盡可能降低鏈板輸送機(jī)的故障率,減少輸送機(jī)維修費(fèi)用,提高生產(chǎn)效率。

      1、故障類型

      鏈板輸送機(jī)鏈條的故障類型有以下幾種表現(xiàn):鏈板損壞、傳送鏈條在鏈板機(jī)槽中脫出、傳送鏈條在動(dòng)力鏈輪上脫落、連接鏈環(huán)斷裂、接鏈環(huán)損壞。

      2、原因分析

      (1)鏈板損壞大多為過(guò)度磨損和彎曲變形,偶爾有開(kāi)裂現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要有:①鏈板機(jī)槽底板鋪設(shè)不平整,或者超出設(shè)計(jì)要求的彎曲角度;②鏈板機(jī)槽底板接合不好,或者局部變形;③較大塊狀的輸送物料在運(yùn)行中受到擠壓或卡死,使傳送鏈條瞬間承受很大的沖擊應(yīng)力;④當(dāng)相鄰鏈板之間距離超過(guò)了臨界要求時(shí),長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,導(dǎo)致鏈板損壞。

      (2)傳送鏈條在鏈板機(jī)槽中脫出,其產(chǎn)生原因主要有:①鏈板輸送機(jī)鏈板機(jī)槽底板在鋪設(shè)時(shí)未能按設(shè)計(jì)要求鋪平鋪直,而是凸凹不平、過(guò)度彎曲;②鏈板或鏈板機(jī)槽嚴(yán)重磨損,使兩者之間間隙過(guò)大;③鏈板兩邊傳送鏈條長(zhǎng)短不同,受力不平衡;④鏈板變形彎曲過(guò)度使鏈板鏈鏈距變;⑤鏈板輸送機(jī)的傳送鏈條預(yù)張力不夠,在機(jī)尾處造成堆鏈,使得鏈板極易從鏈板機(jī)槽中脫出。

      (3)動(dòng)力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合,致使傳送鏈條在動(dòng)力鏈輪上脫落,出現(xiàn)俗稱的“跳牙”現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要為:①動(dòng)力鏈輪磨損嚴(yán)重或攪入雜物;②兩條鏈松緊不一致;③

鏈板歪斜嚴(yán)重或間距過(guò)大;④機(jī)頭安裝不到位,鏈條與機(jī)頭垂直度不符合要求;⑤動(dòng)力鏈輪與傳動(dòng)軸之間間隙過(guò)大導(dǎo)致動(dòng)力鏈輪傾斜或晃動(dòng)。

      (4)連接鏈環(huán)斷裂。我國(guó)鏈板輸送機(jī)使用的各種連接鏈?zhǔn)前凑障嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的,其破斷負(fù)荷約為鏈板可承受拉力的近10倍,安全系數(shù)大,理論上是不應(yīng)該發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿实,但?shí)際使用中的連接鏈故障率卻較大,究其產(chǎn)生原因主要是:① 長(zhǎng)時(shí)間承受脈動(dòng)載荷,在遠(yuǎn)低于破斷拉力下,疲勞破壞,斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過(guò)渡連接處;②生產(chǎn)制造質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),材料和熱處

理水平不過(guò)關(guān);③傳送鏈條在運(yùn)行中與鏈板機(jī)槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損,而圓弧與直線的過(guò)渡連接處為磨損的最嚴(yán)重地方,承力截面積逐漸下降,導(dǎo)致強(qiáng)度降低,主要為由物料或鏈板機(jī)槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部分外側(cè)、圓弧部分外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個(gè)部位;④連接鏈環(huán)腐蝕,產(chǎn)生銹蝕、麻坑、脫皮,使截面積減小,抗拉強(qiáng)度降低;⑤物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈,鏈條拉力被拉斷;⑥傳送鏈條在滿載或超載的情況下頻繁起動(dòng),使傳送鏈條承受的沖擊力超過(guò)了強(qiáng)度極限;⑦鏈條預(yù)張力不足、太松,形成堆鏈,造成鏈板出槽,發(fā)生卡鏈現(xiàn)象;⑧預(yù)張力過(guò)大使傳送鏈條太緊,加速了鏈條的磨損,在發(fā)生卡鏈時(shí)沒(méi)有了緩沖余地,縮短了使用壽命;⑨鏈板的間距超過(guò)兩倍的要求間距時(shí),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)到機(jī)頭處時(shí),由于傳送鏈條的張力,使沒(méi)有鏈板的鏈條繃起,無(wú)法在鏈板機(jī)槽中滑動(dòng),下一鏈板也隨鏈條繃起,與機(jī)頭卸料裝置干涉,發(fā)生卡鏈,造成斷鏈;⑩兩條鏈條松緊度不一致,使負(fù)荷集中在其中較緊的鏈條上,從而超過(guò)強(qiáng)度極限。

      (5)接鏈環(huán)損壞。在實(shí)際使用中,由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大,磨損情況也較嚴(yán)重,因此接鏈環(huán)成了整個(gè)傳送鏈條中的薄弱點(diǎn)。它的損壞形式主要為嚴(yán)重磨損、斷裂、拉開(kāi),其產(chǎn)生原因主要為:①長(zhǎng)期承受脈動(dòng)載荷,疲勞破壞;②連接銷或螺栓松動(dòng)脫落,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)補(bǔ)充,致使接鏈環(huán)受力不勻或拉脫;③對(duì)于立環(huán),單邊磨損更為嚴(yán)重,如不及時(shí)更換,容易發(fā)生斷裂;④卡鏈后,會(huì)產(chǎn)生很大的動(dòng)載荷和沖擊載荷,導(dǎo)致傳送鏈條運(yùn)動(dòng)速度的瞬時(shí)巨大波動(dòng),使傳送鏈條運(yùn)行不平穩(wěn),從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂;⑤生產(chǎn)制造質(zhì)量較差,耐磨性差或韌性差、硬度低,或者出現(xiàn)應(yīng)力集中產(chǎn)生疲勞裂紋,導(dǎo)致強(qiáng)度不足。

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