鏈板輸送機(jī)可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產(chǎn)生儲(chǔ)存量，滿足殺菌機(jī)、儲(chǔ)瓶臺(tái)、冷瓶機(jī)的大量供料的要求。我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶（罐）體處于動(dòng)態(tài)過(guò)度狀態(tài)，使輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實(shí)瓶的壓力和無(wú)壓力輸送。

　　 鏈板材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來(lái)完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。

　　 鏈板輸送線的特點(diǎn)：

　　 1.鏈板輸送機(jī)的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過(guò)渡平穩(wěn)，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包。

　　 2.鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)，規(guī)格品種繁多，可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業(yè)不同的需求。

　　 3.鏈板輸送機(jī)一般都可以直接用水沖洗或直接侵泡在水中。設(shè)備清潔方便，能滿足食品、飲料行業(yè)對(duì)衛(wèi)生的要求。

　　 4.設(shè)備布局靈活�？梢栽谝粭l輸送線上完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送。

　　 5.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，維護(hù)方便。

　　 6.直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

　　 鏈板輸送機(jī)廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)及煙草等的自動(dòng)輸送、分配和包裝的連線輸送。

　　 一、鏈板輸送機(jī)主要特點(diǎn)：

　　 鏈板輸送機(jī)為消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)而設(shè)計(jì)定型，主要特點(diǎn)有：

　　 1. 傾角大：用于輸送散狀廢紙最大可達(dá)30o；輸送捆狀廢紙的傾角≤22o。

　　 2. 易損件少：易損件只有粉末冶金含油軸承，且也非常耐磨。

　　 3. 承載力強(qiáng)：長(zhǎng)軸、短軸外用了優(yōu)質(zhì)合金鋼套。

　　 4. 用材講究：如軌道為輕軌，拉緊裝置用螺絲、螺桿為不銹鋼 材質(zhì)等。

　　 5. 潤(rùn)滑方式獨(dú)特。

　　 6. 鋼套與軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)幾乎沒有，使內(nèi)外鏈板壽命大大提高。

　　 7. 槽底板：采用雙圓弧板，與各種鏈板輸送機(jī)截然不同。

　　 8. 滾輪部份采用封閉結(jié)構(gòu)，詳見簡(jiǎn)圖。

　　 9. 槽底板兩邊加擋邊，使偶然出現(xiàn)的少量小塊狀物料不會(huì)從兩 邊漏出,詳見簡(jiǎn)圖。

　　 10. 槽底板一概使用一次成型的沖壓件。

　　 11. 主要結(jié)構(gòu)：詳見“鏈板輸送機(jī)安裝使用說(shuō)明書”及附圖。

　　 二、鏈板輸送機(jī)的調(diào)整及試運(yùn)轉(zhuǎn)說(shuō)明：

　　 1、調(diào)試前注意事項(xiàng)：

　　 (1)各連接螺栓應(yīng)擰緊。

　　 (2)設(shè)備內(nèi)應(yīng)無(wú)遺留雜物。

　　 (3)各運(yùn)動(dòng)件的油嘴內(nèi)加注潤(rùn)滑油，減速器按說(shuō)明書加注潤(rùn)滑油。

　　 (4)電氣接線應(yīng)進(jìn)行全面檢查。

　　 2、調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng)：

　　 (1)鏈板輸送機(jī)各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無(wú)誤后，設(shè)備先進(jìn)行空載調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時(shí)的空載跑合試驗(yàn)，最后再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)車。

　　 (2)主動(dòng)鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動(dòng)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的中心線位置。

　　 (3)調(diào)節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過(guò)大時(shí)，則增加動(dòng)力消耗；過(guò)小時(shí)，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運(yùn)行中的不穩(wěn)定性。

　　 (4)檢查所有行走的滾輪，是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如有卡軌和滑動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。

　　 (5)運(yùn)行中，各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。

　　 3、調(diào)試后正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)：

　　 (1)操作時(shí)應(yīng)力求均勻加料，給料最大塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　 (2)不宜在滿載時(shí)停車和起動(dòng)，不能開倒車。

　　 (3)應(yīng)定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

　　 (4)牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度，運(yùn)行中應(yīng)勤檢查，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。

　　 (5)減速器在開始運(yùn)轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤(rùn)滑油，以后可根據(jù)情況3—6個(gè)月更換一次。

　　 (6)各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)及時(shí)注入潤(rùn)滑劑。

　　 三、鏈板輸送機(jī)的潤(rùn)滑周期：

　　 1、頭、尾部軸承：用ZG—3鈣基潤(rùn)滑脂，每月一次

　　 2、螺旋拉緊裝置（導(dǎo)軌、螺桿）：用ZG—3鈣基潤(rùn)滑脂，每月一次

　　 3、牽引鏈滾輪、長(zhǎng)短軸：機(jī)械油，半月一次

　　 4、自動(dòng)滴油裝置、減速器：N220、N320，半年一次 

　　 5、電機(jī)：按制造廠說(shuō)明書保養(yǎng)

　　 鏈板輸送機(jī)在造紙行業(yè)主要用于散狀、捆狀、塊狀、混合狀廢紙或槳包及其他物料的輸送，一般在有規(guī)模的造紙企業(yè)中使用。為了更好的使用和增長(zhǎng)鏈板輸送機(jī)的使用壽命，定期的做好潤(rùn)滑保養(yǎng)是非常有必要的。